Никелевая сплав прокладки кольца Monel K500 клапан покрывает статические соединения DIN 2.4375
Кольца с уплотнителями из никелевого сплава, уплотнитель - это тип уплотнительного компонента, используемого для создания барьера между одной поверхностью и другой, чтобы предотвратить выпуск или проникновение жидкостей или газов.уплотнение может быть плоским или слегка изогнутымОни также могут быть разрезаны в разные формы, чтобы точно поместиться между поверхностями, которые они должны запечатать.уплотнители заполняют любые нерегулярности или несовершенства на поверхностях спаривания для создания уплотненияПрокладки должны быть способны выдерживать различие давления, возникающие через уплотнительный интерфейс.Они должны сохранять свою способность обеспечивать эффективную герметичность даже при условиях высокого давления, чтобы предотвратить утечки и обеспечить целостность системы..
Применение кольцов с уплотнителями:
Прокладки используются в различных отраслях промышленности, начиная от автомобильной промышленности и заканчивая электроникой.
- Компоненты двигателя
- Аккумуляторы и отсеки для электромобилей
- Электрогенераторы
- Электроника
- Телекоммуникационные устройства
- Транспорт и автомобилестроение
- Медицинские изделия
- Пищевая промышленность
- Соединения фланцев и труб
- Крышки клапанов
- Статические соединения
Монель K500, является старинно-прочной сплавом никель-медь, которая сочетает в себе свойства коррозионной стойкости Monel 400 с высокой стойкостью к коррозионной усталости и свойствами коррозионной стойкости.Это осадочное затвердевание с добавлением алюминия и титана.По химическому составу он сохраняет отличные характеристики коррозионной стойкости сплава 400. По сравнению с Monel 400 он обладает повышенной прочностью и твердостью после осаждения.У него примерно в три раза больше прочности и в два раза больше прочности на растяжение, чем у сплава 400- может быть дополнительно усилен при холодной обработке до осадкового отверждения.
Применение:
Типичными применениями для Monel K500, которые используют высокую прочность и коррозионную устойчивость, являются валы насосов, винтовки, валы пропеллеров, компоненты клапанов для судов и буровых башен на море,застегивание, ошейники для бурения скважин и компоненты приборов для добычи нефти и газа.Он особенно подходит для центробежных насосов в морской промышленности из-за своей высокой прочности и низкой скорости коррозии в высокоскоростной морской воде..
Высокопроизводительные сплавы поставляют сплав K500 в диапазоне от холодновытянутого, отжигаемого и отжигаемого, до горячего и отжигаемого.вырезанные на заказ или обработанные по вашим спецификациям. Обработка включает в себя бурение, повороты, натягивание, нанесение нитей, CNC-формы, фланги и многое другое. Волы насосов, винтовки, винты пропеллеров.хлорированные пластмассы. Компоненты клапанов для судов и буровых башен на море. Компоненты приборов для добычи нефти и газа. Ошейники для бурения нефтяных скважин. Особенно хорошо подходят для центробежных насосов.Оборудование для процессов, использующих галидные или кислотные катализаторы.
Обработка:
Сплавы на основе никеля могут быть сложны для обработки. Однако следует подчеркнуть, что эти сплавы могут быть обработаны с использованием обычных методов производства с удовлетворительными темпами.Эти сплавы быстро затвердевают и при резке производят высокую температуру.При обработке изделий с высокой прочностью на обрезку следует учитывать следующие ключевые моменты:пропускная способность/инструменты/положительный разрез/смазка.
Химический состав:
| Элемент |
Ни. |
Ку |
В |
Мн |
Фэ |
S |
Да, да. |
Аль. |
Ти |
| Минимальный ((%) |
63 |
27 |
- |
- |
- |
- |
- |
2.3 |
0.35 |
| Максимум ((%) |
- |
33 |
0.25 |
1.5 |
2.0 |
0.01 |
0.5 |
3.15 |
0.85 |
Магнитные характеристики сплава MONEL K-500:
| Состояние |
Прочность на растяжение, ksi |
Проницаемостьа) |
Температура Кюри, °F для проницаемости |
| 1.01 |
1.02 |
1.05 |
1.1 |
| Сжиженные, сжиженные |
92.5 |
1.0011 |
-210 |
-210 |
- |
- |
| Прожаренный, закаленный |
151.0 |
1.0018 |
-153 |
-178 |
-202 |
-210 |
| Холодно-вытянутые 20% |
137.0 |
1.0011 |
-210 |
- |
- |
- |
| Холодно вытянутые 20% и закаленные по возрасту |
186.5 |
1.0019 |
-130 |
- 150 |
-182 |
-210 |
| Холодноватые 50% |
151.3 |
1.0010 |
-210 |
- |
- |
- |
| Холодно-вытянутые 50% и закаленные по возрасту |
198.0 |
1.0019 |
-130 |
- 150 |
-182 |
-210 |
Рекомендуемые типы инструментов и условия обработки:
| Операции |
Карбидные инструменты |
| Ожесточенное, с серьезным перерывом |
Поворачивая или обращаясь в сторону C-2 и C-3 степени: отрицательное вставка раки, 45° SCEA1,1/32 дюймов. радиус носа.00,004-0,008 в.кормления, 0,150 в глубине резки.Сухое 2, масло 3 или охлаждающее вещество на водной основе 4. |
| Обычная грубость |
Поворачивая или обращаясь в сторону C-2 или C-3 степени: отрицательные скорости квадратный вставка, 45° SCEA,1/32 в носовом радиусе. 0.150 дюймов глубины разреза. Сухое, масло или охлаждающее вещество на водной основе. |
| Окончание |
Поворачивая или обращаясь C-2 0rC-3 класс: положительное вставка ракера, если это возможно45° SCEA, 1/32 дюймов. носовой радиус. держатель инструмента: 5° pos.back rake, 5° pos.sidereake.Speed: 95-110 sfm0.005-0.007 дюймов. питание,0Глубина разреза 0,04 дюйма, сушитель с охлаждающей водой. |
| Грубо скучно |
C-2 или C-3 класс: если вставная стержня типа, используйте стандартные позитивные стержни с наибольшим возможным SCEA и 1/16 дюйма носового радиуса. Если стержни с сварным инструментом 0° задней стержни, 10° задней стерни, 1/32 дюйма.радиус носа и наибольший возможный SCEAСкорость: 70 кв. м в зависимости от жесткости установки, 0,005-0,008 ввод, 1/8 дюйма глубины резки. |
| Покончить с скукой |
C-2 или C-3 класс: используются стандартные позитивные ракетные инструменты на штангах вставки.0.002-0.004 в питании. Охладитель на водной основе. |
Диаграмма процессоров:
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
