|
Подробная информация о продукте:
|
Наименование продукта: | Плоский фланц для сварки из никелевого сплава | Уровень: | Супер дупекс F44 |
---|---|---|---|
Плотность: | 8.0g/cm3 | 0Прочность 0,2%: | 300 МПа |
Окончательная прочность на растяжение: | 650 ∼ 850 МПа | Твердость (макс.): | HB 260 |
Удлинение: | 35% | Удар: | 100 j |
Прочность на растяжение, выход: | 245 MPA | Теплопроводность при 20°С: | 14 Вт.м-1.К-1 |
Средний коэффициент теплового расширения при 20 - 100°С: | 16.5х10-6 К -1 | Электрическое сопротивление при 20°С: | 0.85Ω.мм2.м-1 |
Модуль эластичности при 20°: | 195 ГПа | Специфическая температура: | 500J/kg°C |
Выделить: | 8.0g/Cm3 Плоский сварный фланц,Плоский сварный фланц Super Dupex F44,Плоский фланц для сварки из никелевого сплава |
Никелевая сплав 254 SMO 6MO Super Dupex F44 1.4547 UNS S31254
Никелевая сплав Стержень клапанаявляется не только движущейся частью и несущей частью в процессе открытия и закрытия клапана, но и герметичной частью. Он подвержен воздействию среды и коррозии,а также трения с упаковкойПоэтому при выборе материала ствола клапана необходимо убедиться, что он обладает достаточной прочностью, хорошей устойчивостью к ударам, свойствами,и коррозионная стойкость при указанной температуреСтержень клапана является изношенной частью, и при его выборе следует также обращать внимание на обрабатываемость материала и свойства тепловой обработки.
Формы упаковки ствола клапана следующие:
UNS S31254 / 1.4547 / F44:
Химический состав:
Элемент | В | Мн | Да, да. | S | П | КР | Ни. | Мо | N | Ку |
Минимальный ((%) | - | - | - | - | - | 19.5 | 17.5 | 6 | 0.18 | 0.5 |
Максимум ((%) | 0.02 | 1 | 0.7 | 0.01 | 0.03 | 20.5 | 18.5 | 7 | 0.25 | 1 |
ASTM | S31254 / A182 / A276 / A479 / A240 / A312 / A312 |
ASME | S31254 / SA182 / SA276 / SA479 / SA240 / SA312 / SA312 |
Машинная способность |
1Нержавеющая сталь класса 254 SMOTM довольно жесткая для обработки из-за чрезвычайно высокой скорости отверждения и отсутствия содержания серы; 2Однако использование острых инструментов, мощных станков, положительных подач, хорошее количество смазки и медленные скорости, как правило, обеспечивают хорошие результаты обработки. |
Сварка |
1Сварка нержавеющей стали класса 254 SMOTM требует наполнителя, без которого она приводит к плохим прочностным свойствам. 2Рекомендуются металлические наполнители, такие как AWS A5.14 ERNiCrMo-3, и сплав 625. 3Электроды, используемые в процессе, должны соответствовать AWS A5.11 ENiCrMo-12. |
Отжигание |
Отжигание этого материала должно проводиться при температуре 1149-1204 °C (2100-2200 °F), после чего следует охлаждение водой. |
Горячая обработка |
1Ковка, переворачивание и другие операции, относящиеся к этому материалу, могут выполняться при температуре 982 ‰ 1149 °C (1800 ‰ 2100 °F). 2Рекомендуется, чтобы температуры не превышали этот диапазон, так как это приведет к масштабированию и снижению работоспособности материала. 3Для восстановления максимальной коррозионной устойчивости рекомендуется проводить послепроцессную отжигание. |
Работа на холоде |
1- холодная обработка может осуществляться с использованием всех традиционных методов; 2. однако процесс будет трудным из-за его высокой скорости закаливания. 3В результате материал получит повышенную прочность и прочность. |
Закаливание | 1. Нержавеющая сталь класса 254 SMOTM не реагирует на термическую обработку. 2. Закаливание возможно только путем холодной редукции. |
Диаграмма процессоров:
Контактное лицо: Julia Wang
Телефон: 0086-13817069731