Подробная информация о продукте:
|
Наименование продукта: | N07718 Сплав 718 Бесшовная труба Твердо деформируемая Никелевая основа Сплав горячеэкструдированная | Материал: | Никель основал сплавы |
---|---|---|---|
Уровень: | Сплав 718 | Размер: | Настраиваемый |
Поверхность: | Согласно вашим требованиям | Области применения: | Аэрокосмическая промышленность, тепловая обработка, нефтегазовая промышленность, морская промышленно |
N07718 Сплав 718 Бесшовная труба Твердо деформируемая Никелевая основа Сплав горячеэкструдированная бесшовная труба
Стандарт по материалам: ASTM B637 / ASME SB637 / AMS 5596 (Аэрокосмическая промышленность)
Наименование СНБ: N07718
Общие названия: Инконель 718, сплав 718, суперсплав никель-хром
Элемент | Содержание (%) | Роль |
---|---|---|
Никель (Ni) | 50-55% | Базовый металл, обеспечивает коррозионную стойкость и высокотемпературную прочность |
Хром (Cr) | 17-21% | Устойчивость к окислению/коррозии |
Железо (Fe) | Баланс | Экономически эффективное укрепление |
Ниобий (Nb) + тантал (Ta) | 40,75-5,5% | Формы γ" фазы (первичное укрепление путем осадкового отверждения) |
Молибден (Mo) | 20,8-3,3% | Повышает устойчивость к ползучему |
Титан (Ti) | 00,65-1,15% | Формы γ′ фазы (вторичное укрепление) |
Алюминий (Al) | 00,2-0,8% | Стабилизирует γ′ фазу |
Углерод (С) | ≤ 0,08% | Контролирует образование карбида |
Производство бесшовных труб:
Горячая экструзия: Кружка нагревается до ~ 1100°C и экструдируется через штамп, чтобы сформировать полые оболочки.
Холодное рисование/пилигримирование: Дальнейшее точное размещение для узких допустимых отклонений (OD ± 0,1 мм, WT ± 5%).
Отжигание раствора: 955-1010°C + быстрое охлаждение (водой или воздухом) для растворения осадков.
Лечение старения: Двухступенчатая (720°C ±10°C в течение 8 часов → охлаждение печи до 620°C ±10°C в течение 8 часов) для осаждения γ"/γ′ фаз.
Недвижимость | Значение (температура в помещении) | Высокоскоростное исполнение |
---|---|---|
Прочность на растяжение | ≥1035 МПа (150 кси) | 690 MPa (100 ksi) @ 650°C |
Устойчивость добычи (0,2% смещения) | ≥ 725 МПа (105 кси) | 550 MPa (80 ksi) @ 650°C |
Удлинение | ≥ 12% | Сохраняет > 8% @ 540°C |
Твердость | 30-40 HRC | — |
Устойчивость к коррозии | Отличный в: | Низкий уровень: |
- Морская вода | - Фтористоводородная кислота | |
- Нефтегазовые среды, содержащие H2S | - горячая концентрированная серная кислота |
Аэрокосмическая: лопасти турбины, камеры сгорания (до 700°C).
Нефть и газ: трубы с подводными отверстиями, подводные подъемники (противостоят сульфидному стрессовому трещину).
Ядерные: Реакторные трубы охлаждающей жидкости (сопротивление нейтронному облучению).
Химическая обработка: клапаны, реакторы для обработки хлоридов/кислотных сред.
5Преимущества перед альтернативами
против сплава 625: Более высокая прочность (но более низкая пластичность) из-за твердости γ ′′.
против нержавеющей стали (например, 316L): 3 раза выше прочность при 500°C.
Сварная способность: В отличие от многих сверхсоединений, сплав 718 может быть сварен с помощью TIG/GTAW без крекинга после сварки (низкое содержание Al/Ti).
Сертификации: NACE MR0175 (устойчивый к сульфидному стресс-крекингу), PED 2014/68/EU.
Испытания:
НДТ: 100% ультразвуковое испытание (ASTM E213) на дефекты.
ПНП: XRF проверка состава.
Механические испытания: согласно ASTM E8/E21.
Больше оценок:
Контактное лицо: Alice He
Телефон: 0086-19067103413