Инконел 718 Круглый диск для аэрокосмических двигателей и энергетического оборудования.

Инконел 718 Круглый диск для аэрокосмических двигателей и энергетического оборудования.

Ковальные диски Inconel 718 являются ключевыми компонентами в условиях высокой температуры и высокого напряжения.Они широко используются в аэрокосмических двигателях и энергетическом оборудовании.

Заявители:
Ковальные диски Inconel 718 в основном используются для ключевых компонентов, таких как авиационные двигатели, газовые турбины, ракетные двигатели и т. д., такие как:

1. Диски турбины (выдерживают высокую температуру и высокое давление)
2. Диски компрессора (высокая скорость, высокое напряжение)
3. Сиденья подшипников (сопротивление коррозии, устойчивость к усталости)

Процесс ковки:
Ковка Inconel 718 требует строгого контроля температуры и деформации, чтобы обеспечить очистку зерна и избежать трещин.

Температурный диапазон ковки:Обычно 950°C-1120°C (избегайте ковки в диапазоне 650°C-900°C, чтобы предотвратить осаждение σ-фазы и ломкость).

Способ ковки:

• Инго → Билет
• Изотермическая ковка (точное регулирование температуры для улучшения однородности)
• Горячая ковка (снижение остаточного напряжения)

Тепловая обработка:

1. Обработка раствором (обычно 950°C~980°C, быстрое охлаждение)
2. Обработка старения (720°C × 8h + 620°C × 8h, чтобы ускорить фазу укрепления)

Промышленные стандарты
Ковальные диски Inconel 718 изготавливаются в соответствии со следующими стандартами:

• AMS 5662 / AMS 5663 (Спецификация аэрокосмических материалов)
• ASTM B637 (Стандарт высокотемпературной ковки сплавов)
• ISO 15156-3 (Стандарт коррозионной стойкости для нефтегазовой промышленности)

Основные характеристики:

1. Высокотемпературные характеристики:длительная рабочая температура может достигать 700°C (1290°F), краткосрочная стойкость до 980°C (1800°F).
2. Высокая прочность:прочность на прочность (≥1030 МПа) и прочность на протяжение (≥1240 МПа) значительно превышают обычную нержавеющую сталь.
3. Устойчивость к коррозии:Устойчивы к коррозии хлоридами, окислению и сульфидации, подходят для кислой и морской среды.
4. Обработка дружелюбия:Механические свойства могут быть улучшены путем старения.

Размеры материалов: