Inconel 718 Tee Ni-Cr-Fe сплав с высокотемпературной прочностью
Inconel 718 tee представляет собой высокопроизводительное устройство для труб из сплава на основе никеля, которое играет решающую роль в экстремальных условиях работы.
I. Материальная основа: Свойства сплава Inconel 718
Инконел 718 - этоНикель-хром-железный сплав, отверждающийся осадкамиОн отличается высоким содержанием никеля (50 - 55%), высоким содержанием хрома (17 - 21%) и высоким содержанием ниобия (4,75 - 5,5%), а также такими элементами, как молибден (2,8 - 3,5%).3%) и титана (0.65 - 1,15%):
1Укрепление матрицы:Никель образует кубическую аустенитную матрицу, обеспечивающую высокую температурную прочность и антиоксидантную базу.
2Укрепление осадков:Ниобий и титан образуют γ" (Ni3Nb) и γ′ (Ni3 ((Al,Ti)) фазы укрепления.
3.Обеспечение коррозионной устойчивости:Хром образует плотную пленку оксида хрома, устойчивую к окислению при высоких температурах и коррозии сульфидами; молибден оптимизирует устойчивость к коррозии ям и трещин.
II. Основные характеристики Tee (по сравнению с обычными сплавными Tee)
| Размер производительности |
Свойства Inconel 718 Tee |
Техническая ценность |
| Прочность при высоких температурах |
Прочность на растяжение превышает 1275 МПа и прочность на удаление превышает 700 МПа при температуре 650 - 700 °C (после обработки старением). |
В условиях высокой температуры и высокой нагрузки, таких как диски турбин авиационных двигателей и основные трубопроводы атомной энергетики, не наблюдается значительных деформаций во время длительного эксплуатационного срока (по сравнению с 316L,сила увеличивается в 2 - 3 раза). |
| Сопротивление ползучему |
Деформация поскользнения < 0,1% при постоянном напряжении при 700°C в течение 1000 часов (по стандартам ASTM). |
Подходит для горячих компонентов газовых турбин (таких как коллекторы горючего), устойчивых к высокотемпературным постоянным нагрузкам, с сроком службы более 20 000 часов (обычные сплавы < 5,000 часов). |
| Приспособимость к коррозии |
Устойчивы к морской воде (содержащей хлоридные соли), серной кислоте/соляной кислоте (средняя до низкой концентрации) и высокотемпературной окислительной атмосфере (≤1000°C). |
В морском строительстве (высоко давление трубопроводов для опреснения морской воды) и нефтехимической промышленности (транспорт кислотной среды), скорость коррозии < 0.025 мм/год (скорость коррозии 316L в морской воде > 0.1 мм/год). |
| Устойчивость при низких температурах |
Никакой деградации прочности при - 253°C (глубокий холод), с энергией удара Charpy > 80J (испытано при - 196°C). |
В транспортировке сжиженного природного газа (СПГ) и воздушных трубопроводах с жидким водородом он избегает риска ломкости при низких температурах и обеспечивает надежность уплотнения при сверхнизких температурах. |
III. Типичные сценарии применения
1- Аэрокосмическая.
▶Сценарии:Трубы турбинных коллекторов авиационных двигателей, топливные коллекторы ракетных двигателей
▶Требования: высокая температура (800-900°C), высокая вибрация, легкий вес
▶Значение:Удельная прочность (прочность/плотность) Inconel 718 tee превышает удельную прочность титанового сплава, уменьшая вес на 15-20%; отличная термоутомляемость,способные выдерживать более 1000 тепловых циклов (обычные сплавы < 200 циклов).
2Ядерное энергетическое поле
▶Сценарии:Коллекторы охлаждающих материалов первичных цепей реакторов с водой под давлением, трубопроводы для транспортировки гелия реакторов с высокотемпературным газовым охлаждением
▶Требования: Устойчивость к радиации, устойчивость к коррозии при высоких температурах и высоком давлении в воде (300 - 350°C, 15 - 16MPa)
▶Значение:Inconel 718 содержит ниобий, который может ингибировать облучение опухоли; в высокой температуре и высоком давлении воды, допускается коррозия > 2 мм (проектный срок службы 60 лет),гораздо больше, чем у углеродистой стали/нержавеющей стали.
3Морское инженерство.
▶Сценарии:Системы подъемного коллектора для глубоководного добычи нефти и газа, системы обратного осмоса под высоким давлением для опреснения морской воды
▶Требования: Устойчивость к коррозии морской водой, устойчивость к коррозионному крекингу под давлением (SCC) в морской среде
▶Значение:В среде морской воды с содержанием соли 3,5%, потенциал проникновения Inconel 718 tee > 1,2V (около 0,3V для 316L), избегая локальной коррозии, вызванной ионами хлорида;Сопротивляемость SCC улучшена более чем в 5 раз.
IV. Обработка и адаптивность
1.Горячие трудности при работе
▶Из-за высокого уровня сплавов (высокое содержание ниобия и молибдена) ковка требует строгого контроля температуры (950 - 1050°C); в противном случае может произойти жаркое трещивание.Процесс многократного прохождения необходим для обеспечения единой структуры..
2Характеристики сварки
▶Подходит для дуговой сварки и плазменной сварки, без склонности к трещинам после сварки (из-за задержки осаждения γ" фазы, избегая концентрации напряжения сварки);рекомендуется использовать соответствующие сварочные материалы (например, ERNiFeCr - 2), и прочность сварных соединений может достигать более 90% от простых металлов.
3.Приспособляемость системы
▶Он может быть бесшовным образом соединен с трубами Inconel 718, фланцами и т. д., чтобы сформировать "систему из всех сплавов", избегая гальванической коррозии от различных материалов соединений;Он также может быть поверхностно обработан (например, серебряное покрытие)., нитрирование) для адаптации к более высокой чистоте (например, транспортировке высокочистого газа в полупроводниковой промышленности) или более износоустойчивым сценариям (например, трубопроводам транспортировки порошка).
Резюме
Инконель 718 - это "настраиваемые трубопроводы для экстремальных условий работыС его всеобъемлющими преимуществами высокой прочности при высоких температурах, стойкости к ползучести и коррозионной устойчивости, он стал "необходимым компонентом" в таких высокотехнологичных областях, как аэрокосмическая,ядерная энергетикаЕе ценность заключается не только в физическом соединении, но и в том, что она является основной поддержкой для обеспечения "безопасных, долговечных, безопасных и безопасных судов".и высокоэффективной" эксплуатации систем при высоких температурах, высокого давления и сильной коррозии.
DINGSCO
Hunan Dinghan New Material Technology Co., ООО(DINGSCO) специализируется на никелевой основе коррозионностойкие и высокотемпературные сплавы продукты, которые используются в мире’Мы стремимся предоставить нашим клиентам продукцию наилучшего качества, самые быстрые поставки,наиболее конкурентоспособные цены на коррозионностойкие и высокотемпературные сплавы на основе никеля в слитках, стержни, кованые фланцы, Части клапанов (Болл, Стебель, Сиденье. и т. д.), кованые формы (волы, диски, блоки, узлы, кольца, цилиндры и другие формы на заказ) согласно ASTM, ASME, API, AMS, NACE и другие промышленность стандарты.
Профессиональный производитель никелевого сплава
- Монел, Инколой, Инконел, Хастеллой
- VIM, ESR, ковка, термическая обработка, обработка
- Круглый стержень, шарик, стебель, кольцо, фланцевка и т.д.
- ISO9001, API-6A, API-20B, PED, NORSOK
КОРЕВНАЯ СТОРОНА
- ОБЯЗОВАНИЕ КАЛИТЕТУ
- Наука и технологии ИНОВАЦИОННАЯ СТРАТЕГИЯ
- СОГРУЖЕНИЕ
Продукты на заказ:
Применение:
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
